作為我國磷化工第一大省，湖北省磷化工企業產生的固體廢物磷石膏年產生量位居全國首位。近日，《證券日報》 采訪了湖北幾家主要磷化工上市公司，了解磷石膏污染防治和綜合利用的舉措。
磷石膏污染防治迫在眉睫
了解到，制取1噸磷酸約產生4.8噸至5噸磷石膏，過去主要采取堆存的方式處理，即使目前，全行業磷石膏的利用比例也不高。
磷石膏是工業廢棄物，主要含硫酸鈣以及分解磷礦、游離磷酸、氟化物等雜質，大量堆放會帶來環境安全風險。下大雨時，堆存的磷石膏容易滲漏，導致臨近河流形成“牛奶水”，造成污染。
數據顯示，湖北省磷化工企業產生的固體廢棄物磷石膏年產生量位居全國首位，由于歷史原因，資源化綜合利用不夠，截至2020年底，磷石膏堆存量已達2.96億噸。大量堆存的磷石膏，對長江水環境安全構成較大風險隱患。
2019年，國家生態環境部印發了《長江“三磷”專項排查整治行動實施方案》，《方案》明確了長江“三磷”(磷礦、磷化工企業、磷石膏庫)專項排查整治行動的總體要求和工作安排，可概括為三項重點、五個階段。“三項重點”，指磷礦、磷化工和磷石膏庫；“五個階段”，即“查問題-定方案-校清單-督進展-核成效”五個階段。
荊門和宜昌是湖北最重要的磷化產業聚集區，磷石膏是生產磷酸的固體廢棄物，而磷酸銨則以磷酸為重要原料。根據年報，新洋豐、興發集團、湖北宜化的磷銨產能分別為180萬噸、60萬噸、126萬噸。三家化工企業，年產生磷石膏均在百萬噸以上。
湖北松滋市是宜化的重要磷化工生產基地，控股子公司湖北宜化松滋肥業有限公司具備年產60萬噸的磷酸二銨的產能。
目前湖北宜化投資在湖北省松滋市張家畈村新征1420.67畝場地建設磷石膏資源庫項目，建設的年處理150萬噸磷石膏項目一期工程。湖北宜化已與一家建筑科技有限公司簽訂了磷石膏綜合利用合作協議，該項目一期工程已完成，目前年綜合利用磷石膏量為30萬方，遠期年綜合利用150萬噸磷石膏，綜合利用率可達到100%。在利用100%以前，采用濕排干堆工藝暫存，并建設滲濾液收集處理系統、攔洪排洪設施、抑塵噴淋管線和防塵網等，并監測周圍環境。項目建成后，可預防地下水及土壤污染，減緩磷石膏對周邊環境的不利影響。
松滋市政府近日表示，要加快推進磷石膏綜合利用項目和新建磷石膏渣場相關工作，爭取下半年磷石膏綜合利用率達到40%以上。
盤古智庫高級研究員江瀚在接受《證券日報》 采訪時稱：“目前磷化工企業的水污染治理其實還面臨著較大的壓力，對于磷化工企業來說，如何避免自己生產過程中的這種污染問題，實際上是一個非常大的難題，而這個難題在世界各國其實都存在。所以當前來說，需要企業增加環保的力度，提升自己的環保工藝水平，而對于整個產業來說，則需要產業政策的配套。對于當前這些磷化工企業來說，經濟價值和環保之間實際上是一個相對而言比較難以解決的問題，這就需要在政府層面進行一定程度的、基于市場的一種預期調整，比如類似于通過碳交易市場的一種交易機制的設計，讓環保和企業之間的利潤可以得到一種平衡，最終推動整個產業的可持續發展。”
磷石膏綜合利用仍面臨行業瓶頸
除了防治磷石膏滲漏污染，磷石膏綜合利用生產的產品符合生態、低碳、環保和健康等要求，是公認的綠色建材，生態環保，也符合低碳建筑建設使用趨勢，具有很好的市場前景。
2018年，新洋豐在東寶區化工循環產業園投資新建新洋豐磷石膏綠色建材產業園，引進下游合作企業入駐，同時，自建30萬噸/年石膏粉煅燒生產線，為入駐企業提供石膏粉原料。“現有園區內項目全部投產達產后，每年可消耗磷石膏100萬噸，”新洋豐副董事長、湖北新洋豐新型建材科技有限公司董事長楊華鋒說，“現有技術都是成熟可靠的，但是在實際運營中，一直以來沒有太多地把這些技術轉化成生產，很難把它完整地消耗掉。所以我們的想法就是，怎么在磷石膏的深加工上，讓它盡可能具有高附加值，這樣它能銷售得更遠，才能夠讓我們的磷石膏消耗數量更大。”
2020年4月1日，新洋豐30萬噸/年磷石膏提純精制項目正式開工建設。項目建成后，磷石膏雜質的去除率在90%以上，提純產率將大于等于70%，提純精制后的磷石膏技術指標將優于國標中用于石膏建材的磷石膏一級標準，完全可以替代天然石膏用于建材產品生產，可作為α高強石膏原料使用。
楊華鋒說：“目前行業內企業進行磷石膏轉化利用，絕大部分企業都是在虧本運作。但是隨著生產量慢慢上來，相信不久后就會扭虧。”
據了解，新洋豐已有明確規劃，三年之內，荊門總部生產基地的利用率達到100%；五年之內全公司達到100%。
據荊門市當地媒體報道，該市的磷石膏綜合利用率已經由2017年19.7%提升至今年上半年的42.84%。
宜昌是長江流域最大的磷礦基地，磷礦資源儲量占全國15%、全省50%以上，居全國八大主礦區第二。
宜昌市先后出臺了《關于促進磷石膏綜合利用的意見》《宜昌市磷石膏綜合利用三年行動計劃(2018-2020年)》《關于加強磷石膏建材推廣應用工作的通知》等一系列指導性文件，為磷石膏綜合利用規劃了正確路徑。
位于宜昌的磷化工企業興發集團，一直在探索磷石膏的綜合利用，改進制酸工藝，從源頭降低磷石膏中雜質含量，提升磷石膏品質。同時，與建材行業科研單位、生產企業合作，引進國內外先進技術，新建和擴產磷石膏綜合利用裝置。
興發集團的宜都園區是一個新建產業園，目前在建300萬噸/年低品位膠磷礦選礦及深加工項目，主要產品包括40萬噸/年磷酸、40萬噸/年磷銨、120萬噸/年硫酸等。
興發集團以宜都園區尾礦庫建設為突破口，重點提升磷石膏綜合利用水平。為園區配套，將新建30萬噸/年改性磷石膏生產線，目前正在同步建設之中，凈化后的石膏可應用于水泥緩凝劑、石膏砌塊、石膏板材、石膏基自流平砂漿等建材，并發展氟材料產品體系，2021年興發宜都園區力爭綜合利用率達到50%以上。
宜昌的化工企業宜化集團以煤、磷、鹽三大化工為主業，磷化工是其中板塊之一，公司的發展戰略重點發展化工新材料、高端專用化學品兩大新興產業。
湖北宜化具備126萬噸的磷酸二銨、30萬噸磷礦石的產能，多年來，湖北宜化持續技術攻關磷石膏綜合利用，目前，已突破了磷石膏資源化綜合利用關鍵技術并實現了產業化。
2020年，宜化集團牽頭的“磷石膏資源化綜合利用關鍵技術研發與產業化”項目獲得湖北省科技進步二等獎。
但 在走訪中了解到，目前磷石膏綜合利用仍面臨行業難題，磷石膏產品與運輸距離有很大影響，且消費市場極具地域性。目前磷石膏建材企業不斷增加，導致市場競爭激烈，且磷石膏原材料價格不斷上漲，產品銷售價格卻在下降，企業發展并不穩定。磷石膏價格上漲源自供需失衡，上游產能的收緊和下游企業的增加均是影響因素。磷石膏綜合利用產品在運輸上欠缺相關優惠政策。出于高額的物流運輸成本考慮，企業只能選擇近距離采買磷石膏原料或將產品銷售到附近區域，磷石膏產品沖破地域限制，擴大消費市場很難。
北京特億陽光新能源總裁祁海珅在接受《證券日報》 采訪時表示：“磷石膏綜合利用是任何一個磷化工企業都面對的一個發展難題，且企業自身的拓展延伸開發優勢都不是很明顯，需要借力發展。除了建材石膏用料外，借助其他材料學科渠道或者產學研結合的方式拓展磷石膏的升級開發和應用場景，這個潛力市場非常大，能解決磷化工企業的固廢堆料難題，提高磷石膏的無害化處理的經濟性效益問題，也是當務之急。”
祁海珅進一步表示，希望相關政府機構能出臺一些鼓勵發展政策的補貼獎勵機制、設立相關產業環保基金等，引入環保企業協同發展，加強產業鏈上下游的深入協作能力，引導企業深入研究開發磷石膏的綜合利用和磷石膏的品質提升，突出對土壤和水資源等的保護，并且讓參與企業能夠有一定的經濟效益。
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